2022-06-07
Экструзия өнімділігін қалай жақсартуға болады? Экструзия операторлары мен экструзия сапасы инспекторларына арналған кейбір ұсыныстар:
1) Сапаны тексеру: машина сапасын тексеру жылдам, дәл және аяусыз тексеру әдістерін қабылдауы керек. «Жылдам» деп аталатын тексерудің ыждағатты және дер кезінде жүргізілуін білдіреді; «дәл» ұлттық стандарттармен, ішкі бақылау стандарттарымен, әртүрлі тұтынушылармен және әртүрлі бетті өңдеу стандарттарымен таныс болуды білдіреді, қажет болған жағдайда, тиісті бетті өңдеу сынағы үшін үлгілерді алу және ешқандай қате пікір және шамадан тыс қабылдау болмауы керек. Егер оны ерекше жағдайларда соттау мүмкін болмаса, бұл туралы жауапты жауапты тұлғаға дереу хабарлау қажет; «мейірімсіз» лауазымның ұлылығын және атқарушылық жүйені жүзеге асыруды білдіреді.
2) Экструзия отрядының жетекшісі: дұрыс емес пішінді тартпаңыз, қате бақылау картасын жазбаңыз және сапалы өзін-өзі тексеруді бірінші тексеруді және процесс кезіндегі тексеруді белсенді түрде орындаңыз.
3) Қабылдаушы оператор (отряд жетекшісінің міндетін атқарушы): жасақ жетекшісімен белсенді түрде ынтымақтасады, қалыптардың әрбір жинағын тексереді, үш температураны бақылайды, әртүрлі үлгілердің құрылымына және әртүрлі беттік өңдеулерге сәйкес материалдың ағынының жылдамдығын икемді түрде ұстайды және кез келген уақытта материалды тексеріңіз. Қабырғаның қалыңдығына, қалыптау дәрежесіне, құлау мен сүйретуге және немесе ішкі сүйретуге жауап беретін сапа күйі және әртүрлі сипаттамалар мен профильдердің сорттарын жартылай фабрикаттарға кескеннен кейін материалдың басының ұзындығы жеткілікті ұзақ екенін дәл есептейді.
4) Үзілген жұмыс: Үзілген жұмыс та өте маңызды қызмет. Сапа мәселесін тапсаңыз, мүмкіндігінше тезірек жасақ басшысына немесе оны алмастыратын жасақ басшысына хабарлауыңыз керек, сондай-ақ әрбір қалыптар жинағы бұзылған кезде көтеру рамасының биіктігін және түсіру портындағы графит блогын және жоғары температуралы роликті тексеріңіз. машинадан жүктеледі. Жақсы жағдайда ма, өйткені олар материалдың қалыптасу дәрежесіне тікелей әсер етеді, желдеткішті уақытында қосып, конвейер таспасының тасымалдау процесі тегіс және тиімді екенін тексеріңіз. Егер профильдің бетінде көпіршіктер мен май көпіршіктері бар екені анықталса, оның келесі процеске ағып кетуіне жол бермеу үшін профильде анық белгіленуі керек.
5) Түзететін жұмысшылар (құрастыру, ұзындығы бойынша аралау, жақтау):
Әрбір материалдың бетінің сапасын түзету алдында толық тексеру керек, ал салқындату төсегіндегі профильдер сызаттардан аулақ болу үшін тым көп жиналмауы керек. Құрастыру байланысы бар болса, түзетудің созылу жылдамдығын бақылау үшін осы тапсырыстар партиясында бетті өңдеудің сәйкес үлгісінің үлгісінің нақты сәйкестігі басым болады.
Материалдарды араластыру кезінде әртүрлі беттік өңдеулері бар материалдар үшін әртүрлі араластыру әдістеріне назар аударыңыз. Бланкілер, қышқылданған құм үрлеу материалдары және «тотықтырылған электрофоретикалық жеңіл маталар» үшін декоративті емес бетті төмен немесе декоративті емес бетті және орнатылмаған бетті бірге қоюға тырысыңыз. Сәндік бетті ысқылау, жанасу, тырнау, сызу және жарақаттауды болдырмау үшін профиль тірегі мен тірек арасындағы аралықты мүмкіндігінше болдырмау керек.
Бекітілген ұзындыққа кесу алдында материалдың басы мен құйрық қалдықтары жеткілікті ұзындықта екенін ескеру қажет. Егер бүкіл материал немесе партияның ұзындығы жеткіліксіз екені анықталса, үзіліс немесе іске қосу қолына дереу хабарлаңыз. Аралаудан кейін профильдің соңы, мысалы, аралау салдарынан деформацияланғанын мұқият тексеріңіз. Деформация аралау жылдамдығын дұрыс реттей алады.
Оқшаулағыш материалдар (егер тапсырыс иілу және бұралу арқылы арнайы таңбаланған болса, ол тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес қатаң түрде қабылданады, ал тапсырыста көрсетілмегендер жоғары дәлдік деңгейі бойынша қабылданады). Жақтаудан кейін аралық бөлшектермен оңай ұсақталатын профильдер әр қабатта тегіс түтіктермен бөлінуі керек. Бетінің сапасына қатаң талаптар қоятын бұйымдарды бір жоғары температуралы киізбен бөлу керек. Бөлгіштер ұқыпты орналастырылуы керек.