Жарықдиодты алюминий профильді қабықшасының бетіндегі ағынды суларды тазарту әдісі

Ағынды суларды бетінде тазарту әдісіled алюминий профильді қабық
Алюминий профильді қабықшаларды өңдеуден кейінгі ағынды суға алдын ала тазарту майсыздандыру бейтараптандыру қышқылды жуу суы, сілтілі коррозиядан кейінгі сілтілі жуу суы, қышқылмен өңдеуден кейін қышқылмен жуу суы, тотығудан кейінгі қышқылмен жуу суы, құрамында Ni2+, Sn2+ қышқыл бар сілтілі қалдық сұйықтық, қышқылды сумен жуу суы кіреді. , ион алмастырғыш аппаратураны электрофорездік жабыннан кейін түзілетін қалдық қышқыл мен сілті және аздаған түсті электрофоретикалық жабын ағынды сулар. Ағынды суды алюминий профильді қабықшамен өңдейді, оның ішінде майды кетіргеннен кейін тұздалған су және сілтілі коррозиядан кейін қышқылмен жуатын су, қышқылды сілтілеуден кейін қышқылды сумен жуатын су, тотығудан кейінгі қышқылды сумен жуатын су, құрамында Sn2+ жуу суы бар қышқылды ағынды су, қышқыл су Жуғыш су. , электрофоретикалық жабынның ион алмастырғыш аппаратурасы. Ағынды су қышқылды және Al3+, Ni2+, Sn2+, Sn4+, Na+, Cr3+, SO42-, F-, NO3-, Cl-, AlO2-, Ac- сияқты катиондарға және беттік белсенді заттар мен пропион қышқылы шайырлары сияқты органикалық қосылыстарға бай. . Қалдық сұйықтыққа майсыздандыру және бейтараптандыру нәтижесінде пайда болған күкірт қышқылының қалдығы, тотығу нәтижесінде пайда болған азот қышқылы мен күкірт қышқылының қалдығы, боялған сұйықтықтың қалдығы, электрофорездік бояу арқылы алынған акрил қышқылының қалдығы және тығыздау арқылы алынған Ni2+ және F- бар қалдық сұйықтық жатады.
1. Ағынды суларды және қалдық сұйықтықтарды шығаруды азайту шаралары
Ағынды суды және ағынды сұйықтықты азайту әдісі - судың бақылау уақытын ақылға қонымды бақылау және резервуардағы сұйықтықтың ағуын азайту үшін резервуардан шығарылатын сұйықтық мөлшерін азайту үшін зарядтау бұрышын бақылау және екінші және үшінші суды тұтынуды азайту үшін мүмкіндігінше қарсы ағынды шаю кезеңі . Қышқылды сілтілеуден және майсыздандырудан кейінгі жууға арналған су сілтімен сілтілеуден кейін жууға, ал тотығудан кейінгі жууға арналған су қышқылмен өңдеуден кейін жууға және майсыздандыруға пайдаланылады. Ағынды сулар мен қалдық сұйықтықтардың ағуын азайту немесе болдырмау үшін өндірістік желі әртүрлі қалпына келтіру жабдықтарын жоспарлауы және пайдалануы керек, мысалы, қышқыл коррозиясын қалпына келтіретін жабдық, сілтілі коррозияны қалпына келтіретін жабдық, анодизацияланған алюминийді кетіретін жабдық, бояу сұйықтығының кері осмосты қалпына келтіру жабдығы, электрофоретикалық бояу кері осмосты қалпына келтіру жабдығы, осы қайта өңдеу жабдығын пайдалану ағынды суды және қалдық сұйықтықты ағызуды барынша азайтады, осылайша өндіріс шығындарын азайтады.
2. Алюминий профильді қабықшаларды кәдеге жарату үшін сарқынды суларды бұру принциптері мен әдістері
Алюминий профильді қабықшаның бетінде пайда болатын ағынды сулар негізінен қышқылды-негізді ағынды сулар, Ni2, SN2, F- және т.б. сияқты зиянды аниондарға бай, ал тазарту әдісі - қышқылды-негізді бейтараптандыру. Ағынды су әдетте қышқыл болып табылады және сілтіні қосу және рН мәнін 7≤8,5 дейін реттеу арқылы бейтараптандырылады. Бейтараптандыру процесі кезінде Al3, Ni2, Sn2, Cr3 және т.б катиондардың барлығы гидроксидті шөгінділерді құрайды. Ағынды суды конденсациялау резервуарына бейтараптандыру және тұндыру үшін сорғыны пайдалану арқылы сандық сорғымен бірге еріген полиамидті флокулянтты және сарқынды су конденсатын енгізіңіз және ағынды суды тұндыру резервуарына коагуляциялаңыз. Тұндыру әдістері, мысалы, көлбеу пластиналық шөгу, ауа флотациясы, центрифугалық жауын-шашын т.б.
3. Ортадан тепкіш жауын-шашын әдісі әлі де салыстырмалы түрде тұрақты. Жауын-шашыннан кейін мөлдір сұйықтық жоғарғы бөліктен ағынды су қоймасына немесе қайта өңдеу резервуарына ағып кетеді. Тазартылған ағынды суларды стандартқа дейін ағызуға болады. Ағынды суды қайта пайдалану қажет болса, қалған аниондар мен катиондарды және органикалық заттарды кетіру үшін дөрекі сүзгіден кейін ағынды суды RO жабдығына өңдеуге болады. Судың рН мәні төмен болуы мүмкін және оны қайта пайдалану стандартына жету үшін аниондық және катион алмасу жабдығы арқылы реттеуге болады. Шлам резервуарына жіберілген тұнба жүйелі түрде тұнбаға құйылады, ал пластиналық торт пресі немесе таспа дегидраторы арқылы өңделгеннен кейін ол өндірістік қалдықтарға айналады және өндірістік қалдықтарды өңдеу қондырғысына жіберіледі.