Жарықдиодты алюминийді экструзия процесі және әдісі

LED алюминийэкструзия процесі мен әдісі
Алюминий таяқшасы тиісті температураға жеткенде, алюминий профилінің экструзия жылдамдығы ағызу портының температурасына сәйкес анықталады, ал ағызу портының температурасы сәйкесінше 520-560 ° C болады. Яғни, розетканың температурасы тиісті температурадан төмен болса, оны дұрыс жеделдету керек, ал температура тиісті температурадан жоғары болса, оны дұрыс баяулату керек. Бұл ретте шығатын дайындамалардың сапасының білікті болуын қамтамасыз ету қажет. Алюминийдің изотермиялық экструзия процесі - бұл разряд портының температурасын тұрақты ұстау шартында температура мен экструзия жылдамдығының біріктірілген процесі.
1. Ең алдымен, изотермиялық экструзияны жүзеге асыру үшін, біріншіден, алюминий штангасының градиентті қыздыруды басқару жүйесі. Құйма температурасының градиентті қыздыру экструзия процесі кезінде экструзия материалына дейінгі және одан кейінгі температура айырмашылығына сәйкес құйманың қыздыру температурасының градиентін анықтау болып табылады. Құйма индукциялық пештің градиентті жылытуы әдетте қыздыру катушкасын ұзындығы бойынша бірнеше аймақтарға бөледі және әрбір аймақтың қыздыру қуаты әртүрлі. Төмен температуралық градиентті қыздыру үшін температура градиенті әдетте 0-15°C/100мм болады. Ұзын құймаларды газбен қыздыру әдетте құймаларды қыздырғаннан кейін градиентті салқындату әдісін қабылдайды, осылайша құймалар бойлық бағытта жоғары алдыңғы және артқы төмен температуралық градиент құрайды.
2. Екіншіден, алюминий экструзиясының баяулауын басқару экструзия материалының температурасының көтерілуін азайту үшін экструзияның орта және кейінгі кезеңдерінде экструзия жылдамдығын біртіндеп төмендету болып табылады. Бұл баяулауды басқару әдетте жұмсақ қорытпалардың экструзия жылдамдығын бақылау үшін қолданылады және осы басқару әдісінің орташа экструзия жылдамдығы әдеттегі тұрақты жылдамдықты экструзияға қарағанда жоғары.
3. Сонымен қатар, экструзия цилиндрін қалқа арқылы жылыту шараларын қабылдауға болады. Экструзия цилиндрі сондай-ақ салқындату жолымен қамтамасыз етілген және алюминий экструзия қалыбының жанында экструзия цилиндрінің сыртқы жеңінің (немесе ортаңғы жеңінің) ішкі жағында спиральды ойық орнатылған және сығылған ауа ортаңғы және кейінгі кезеңдер арқылы өтеді. құйма мен экструзия цилиндрі арасындағы үйкеліс жылуын кетіру үшін экструзия. , құйма температурасының көтерілуін бақылау үшін.
4. Алюминий профилінің экструзия процесі кезінде құйма мен экструзия цилиндрі арасындағы үйкеліс және экструзия деформациясы нәтижесінде пайда болатын жылу есебінен экструдталған материалдың температурасы жоғары және жоғарырақ болады. Құрылымы мен қасиеттері біркелкі емес, алюминий өндірісінің орта және кеш кезеңдерінде экструзия жылдамдығы тым жоғары болса, алюминий профилінің бетінде жарықтар пайда болуына бейім.
5. Температураның бұл көтерілуіне жол бермеу үшін алюминий қорытпаларының экструзия процесінде экструзия материалының шығатын жеріндегі температураны тұрақты ұстау үшін изотермиялық экструзия әдісі ұсынылады. Изотермиялық экструзия әдісі 2000, 7000 және кейбір 5000 сериялары сияқты қатты алюминий қорытпаларын өндіру үшін өте қолайлы, мысалы, экструзияның төмен жылдамдығы бар және кейбір профильдер жоғары бетке қойылатын талаптар (күн рамалары, жылтыратылған профильдер және т.б.).